新冠疫情让制药厂空前繁忙，让制药行业尤其显得重要。生理盐水、葡萄糖都是我们最常用的大输液医药用品产品，涉及到我们每一个用药人的人身安全，整个输液产品生产的全部过程都必须严格要求安全性、无菌性和精确性，符合国内最新GMP要求，以保证安全、稳定、优质的产品质量。

  这些输液企业的生产线内有大量的搅拌罐与反应釜，其中很多是中间带横向搅拌器的罐，医药配料和清液被加入到罐内，经高温均匀搅拌后，排出前往下一道工序；这些生产流程完毕之后还要经过CIP（在线清洗）处理，在密闭的条件下，不拆卸任何设备或元件，用一定温度和浓度的清洗液对其加以机械和化学作用，来洗净设备及系统的表面并杀菌，杜绝生产的全部过程中微生物污染。因此，目前国内的大输液制造企业都在逐年提高对企业的资金、技术、人才、设备、研发等各方面的投入，优化控制加工工艺，实现成本控制的同时也要保证生产的安全性、有效性与质量。

  液位计作为安装在储罐或者反应釜上的液位测量仪表，是制药企业最常用的自动化仪表，随着对药品质量、安全性和有效性日益严苛要求的提高，受到慢慢的变多的挑战：

  储罐或者反应釜体积小，但要安设的各类自动化控制仪表慢慢的变多，设备的安装空间受限；

  传统的液位测量多采用浮筒式液位计、电容式液位计或者差压液位计测量，但这些液位计要么不能耐高温、要么维护量大、要么精度差等等，存在很多使用问题；非接触式雷达液位计仪由于其仪表元件不与药品接触，药品安全卫生，且仪表组件不可能会出现腐蚀方式，而慢慢的变成为主流。

  罗斯蒙特新推出的一款专门用于制药行业的1408H非接触式雷达液位计，能够很好的满足客户对于产品质量、安全性和有效性的所有要求：

  ✓快速扫频技术与传统技术相比，提供的数据超过40倍，具有非常出色的液面跟踪能力，可以自上而下的测量，聚焦波束角，测量全程无盲区；

  ✓可耐受高达150摄氏度高温清洁，紧凑又坚固的外壳可兼容在线清洗/在线消毒过程和耐受 恶劣冲刷条件；

  ✓外形小巧轻盈，仅有16mm*5mm大小，重量不足500g, 无惧安装空间大小；

  ✓搭载IO-Link通讯协议，与自动化系统轻松集成，实现4-20mA开关量和数字量的通讯。

  某西南制药公司生产线主要生产生理盐水、葡萄糖等输液类医疗产品，现场设备涉及多种类的储罐、中间反应罐、反应釜等等。我们选取了其中一个浓液配制罐，其直径1.5米，罐高1.8米，内置3层搅拌，每层搅拌2片桨叶，成180°分布：生产进料过程中会弥漫大量高温蒸汽进料，过程结束后需用管内蒸汽温度130-150摄氏度消毒。

  最初，客户使用的是另外的品牌的双法兰差压液位计，由于在进料过程中会上罐内积聚大量蒸汽，产生冷凝水，导致温度迅速变化，基于密度测量的方式无法准确测出动态变化的液位信号，给用户的整个生产的全部过程控制带来了很大困扰；另外，在罐内非常低液位的时候，液位计往往无法测到罐内液位，无法确保测量精度。

  艾默生技术人员了解到客户测量困难后，经过在现场实际考察后，根据现场的安装条件，工况的具体信息，以及用户的测量需要，提出了1408非接触式雷达液位计的技术方案，包括现场安装难点和测量难点：

  ❖多种规格尺寸可选的卫生安装接口，过程连接件齐平安装，确保在原位清洗（CIP）和原位消毒（SIP）过程中清除残留物，并且不易冷凝物的积聚，确保清洁效果；

  罗斯蒙特1408出色的性能让客户最终的解决了测量困扰，小小一台1408，为制药公司制作过程的安全性、有效性与质量助上一臂之力。

  罗斯蒙特1408雷达液位计致力于帮您解决更多的液位测量难点，欢迎咨询联系：