新冠疫情让制药厂空前繁忙,让制药行业尤其显得重要。生理盐水、葡萄糖都是我们最常用的大输液医药用品产品,涉及到我们每一个用药人的人身安全,整个输液产品生产的全部过程都必须严格要求安全性、无菌性和精确性,符合国内最新GMP要求,以保证安全、稳定、优质的产品质量。
这些输液企业的生产线内有大量的搅拌罐与反应釜,其中很多是中间带横向搅拌器的罐,医药配料和清液被加入到罐内,经高温均匀搅拌后,排出前往下一道工序;这些生产流程完毕之后还要经过CIP(在线清洗)处理,在密闭的条件下,不拆卸任何设备或元件,用一定温度和浓度的清洗液对其加以机械和化学作用,来洗净设备及系统的表面并杀菌,杜绝生产的全部过程中微生物污染。因此,目前国内的大输液制造企业都在逐年提高对企业的资金、技术、人才、设备、研发等各方面的投入,优化控制加工工艺,实现成本控制的同时也要保证生产的安全性、有效性与质量。
液位计作为安装在储罐或者反应釜上的液位测量仪表,是制药企业最常用的自动化仪表,随着对药品质量、安全性和有效性日益严苛要求的提高,受到慢慢的变多的挑战:
储罐或者反应釜体积小,但要安设的各类自动化控制仪表慢慢的变多,设备的安装空间受限;
传统的液位测量多采用浮筒式液位计、电容式液位计或者差压液位计测量,但这些液位计要么不能耐高温、要么维护量大、要么精度差等等,存在很多使用问题;非接触式雷达液位计仪由于其仪表元件不与药品接触,药品安全卫生,且仪表组件不可能会出现腐蚀方式,而慢慢的变成为主流。
罗斯蒙特新推出的一款专门用于制药行业的1408H非接触式雷达液位计,能够很好的满足客户对于产品质量、安全性和有效性的所有要求:
✓快速扫频技术与传统技术相比,提供的数据超过40倍,具有非常出色的液面跟踪能力,可以自上而下的测量,聚焦波束角,测量全程无盲区;
✓可耐受高达150摄氏度高温清洁,紧凑又坚固的外壳可兼容在线清洗/在线消毒过程和耐受 恶劣冲刷条件;
✓外形小巧轻盈,仅有16mm*5mm大小,重量不足500g, 无惧安装空间大小;
✓搭载IO-Link通讯协议,与自动化系统轻松集成,实现4-20mA开关量和数字量的通讯。
某西南制药公司生产线主要生产生理盐水、葡萄糖等输液类医疗产品,现场设备涉及多种类的储罐、中间反应罐、反应釜等等。我们选取了其中一个浓液配制罐,其直径1.5米,罐高1.8米,内置3层搅拌,每层搅拌2片桨叶,成180°分布:生产进料过程中会弥漫大量高温蒸汽进料,过程结束后需用管内蒸汽温度130-150摄氏度消毒。
最初,客户使用的是另外的品牌的双法兰差压液位计,由于在进料过程中会上罐内积聚大量蒸汽,产生冷凝水,导致温度迅速变化,基于密度测量的方式无法准确测出动态变化的液位信号,给用户的整个生产的全部过程控制带来了很大困扰;另外,在罐内非常低液位的时候,液位计往往无法测到罐内液位,无法确保测量精度。
艾默生技术人员了解到客户测量困难后,经过在现场实际考察后,根据现场的安装条件,工况的具体信息,以及用户的测量需要,提出了1408非接触式雷达液位计的技术方案,包括现场安装难点和测量难点:
❖多种规格尺寸可选的卫生安装接口,过程连接件齐平安装,确保在原位清洗(CIP)和原位消毒(SIP)过程中清除残留物,并且不易冷凝物的积聚,确保清洁效果;
罗斯蒙特1408出色的性能让客户最终的解决了测量困扰,小小一台1408,为制药公司制作过程的安全性、有效性与质量助上一臂之力。
罗斯蒙特1408雷达液位计致力于帮您解决更多的液位测量难点,欢迎咨询联系:
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